目前，我國的工窯行業(yè)經(jīng)久不衰積極參與，愈來愈重要合作關系。工窯行業(yè)的作業(yè)過程會使用三風(fēng)道或者四風(fēng)道等多風(fēng)道煤粉燃燒器最為突出。為配合多風(fēng)道的煤粉燃燒器的工作情況較常見，我們會選擇羅茨鼓風(fēng)機輔以工作高質量發展，已達到工作的高效率切實把製度。煤粉風(fēng)機不再采用離心風(fēng)機保供，而是選擇當下先進的三葉羅茨鼓風(fēng)機。

羅茨鼓風(fēng)機的合理選擇尤為重要銘記囑托。大家對單臺羅茨風(fēng)機主要性能參數(shù)的不清的認識引領，導(dǎo)致所選擇的風(fēng)機風(fēng)量過大，或升壓選用過高示範，或二者兼有而造成的電機功率過大，造成電量的嚴重浪費，在選擇風(fēng)機時要慎重的特點。若電動機的實際運行電流還不到其額定電流的50%或50%左右更優質，這就表示羅茨風(fēng)機選擇過大。羅茨風(fēng)機選擇過大,不僅增加資金投資部署安排，有的還會浪費水資源搖籃，增加了運行費用，加快了燃燒器噴燃管的損壞了解情況，縮短了使用壽命深入，尤其是限制了燒成系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟指標潛力的正常發(fā)揮,嚴重地影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益，而且對國家大力提倡的增產(chǎn)降耗和節(jié)能減排非常不利≈匾?，F(xiàn)在不少企業(yè)對這種損失視而不見或聽之任之,沒有引起足夠的重視開展研究。希望能認真對待這一現(xiàn)象姿勢。

羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和升壓是最重要的兩個技術(shù)參數(shù), 風(fēng)量和升壓的乘積決定了所配電動機的功率∈滓蝿?？諝獾捏w積隨溫度的升高而增大綠色化，隨壓力的增大而減小。當空氣經(jīng)過羅茨風(fēng)機的擠壓和摩擦后發展，不僅壓力會增大保持穩定，而且溫度也會有所增高，此時的容積流量也會發(fā)生變化面向。

羅茨風(fēng)機的升壓是指具有一個標準大氣壓的空氣被羅茨風(fēng)機由進口吸入經(jīng)過擠壓后所升高的壓強支撐作用，也就是羅茨風(fēng)機出口與進口空氣所具有的壓強之差，單位用kPa表示建設項目。這里必須明確兩個問題：一是羅茨風(fēng)機的壓強是由輸送系統(tǒng)的阻力所決定最為突出，二是羅茨風(fēng)機壓強的 作用是用來克服輸送系統(tǒng)阻力的。對于煤粉輸送系統(tǒng)而言,其阻力主要有羅茨風(fēng)機出口消音器各種計量設(shè)備相結合、輸送管路和燃燒器噴燃管等高效化。

羅茨風(fēng)機風(fēng)量和壓強選擇過大，勢必導(dǎo)致羅茨風(fēng)機型號加大,基建投資浪費為產業發展，電能消耗增加範圍和領域；選擇過小，則會影響正常生產(chǎn)高效利用。

羅茨風(fēng)機風(fēng)量的正確選擇—次風(fēng)量的確定為煤粉燃燒器供風(fēng)的兩臺或三臺羅茨風(fēng)機的總風(fēng)量應(yīng)與所需要的一次風(fēng)量基本相同特征更加明顯。

煤風(fēng)風(fēng)量一般約為一次風(fēng)量的1/3左右，其取值在設(shè)計時各有不同講實踐，有的稍大些數字技術，個別有達到一次風(fēng)量的45%?50%的；也有稍小些市場開拓，個別有選為一次風(fēng)量的20%?25%的措施。煤風(fēng)風(fēng)量選擇過大，管路規(guī)格隨之增大, 輸送時因風(fēng)中含有煤粉要落實好，管路需要增厚緊密相關，以延長其使用壽命，使基建費用增加先進技術。因此筆者認為培訓，煤風(fēng)風(fēng)量按占—次風(fēng)量的1/3設(shè)計比較適宜，即可按式確定：

Lco= 1/3 Li, m3/min

式中：

Lco 煤風(fēng)風(fēng)量宣講手段，m3/min

1 一窯頭燃燒器煤風(fēng)羅茨風(fēng)機出口消音器;

2 —煤粉計量秤重要工具；

3—煤粉輸送管路;

4 一窯頭煤粉燃燒器噴燃管;

5—凈風(fēng)輸送管路;

6—窯頭燃燒器羅茨風(fēng)機出口消音器

窯頭四風(fēng)道煤粉燃燒器煤風(fēng)和凈風(fēng)輸送系統(tǒng)簡圖

在明確了羅茨風(fēng)機升壓的作用和與輸送系統(tǒng)阻力的關(guān)系后,即可選擇羅茨風(fēng)機的升壓。

2.1煤風(fēng)羅茨風(fēng)機升壓的正確選擇

如果煤磨在窯頭配套設備，各管路直徑的選定與風(fēng)量相匹配更優質，那么相對開放，不論多大的生產(chǎn)線，其輸送系統(tǒng)的阻力都不會超過49kPa;如果煤磨在窯尾脫穎而出，即便煤粉從窯尾輸送到窯頭需要的管路較長拓展應用，其輸送系統(tǒng)的阻力增大，但也不會超過58.8kPa結構。也就是說管理，如果煤磨在窯頭，煤風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓或壓強選為49kPa是比較正確的能力建設，不宜選高模樣；如果煤磨在窯尾，煤風(fēng)羅茨風(fēng)機的壓強選為58.8kPa是合理的服務。

2.2凈風(fēng)羅茨風(fēng)機升壓的正確選擇

凈風(fēng)羅茨風(fēng)機的輸送系統(tǒng)中沒有計量設(shè)備提供了遵循，空氣中也沒有顆粒介質(zhì)的煤粉。另外穩定發展，合理的設(shè)計將其置于燃燒器附近，管路較短聯動。因此增持能力，凈風(fēng)輸送系統(tǒng)的阻力比煤風(fēng)輸送系統(tǒng)的總阻力要小得多。在凈風(fēng)輸送系統(tǒng)中行業內卷，如果電動機不采用變頻調(diào)速追求卓越，或者雖然安裝了變頻調(diào)速， 但在使用操作時不減速參與能力，則羅茨風(fēng)機出口消音器和管路的阻力是基本不變的合理需求。只有煤粉燃燒器噴燃管 因設(shè)計方案不同，其阻力會有大小之分,任何型式的煤粉燃燒器在操作時阻力都會發(fā)生變化充分發揮。但無論如何高質量，凈風(fēng)羅茨風(fēng)機輸送系統(tǒng)的阻力都不會超過34.3kPa。對于外風(fēng)噴出速度<200m/s的煤粉燃燒器選擇適用，其阻力要小些管理，因此，凈風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓選為29.4kPa是合理的業務指導。對于外風(fēng)噴出速度>250m/s的煤粉燃燒器改進措施，其阻力會大些。因此長足發展，凈風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓選為34.3kPa是合理的今年。在風(fēng)量一定的情況下，羅茨風(fēng)機的升壓選擇越高結構不合理，所配用的電動機功率越大動手能力。在運轉(zhuǎn)時實際運行電流/與 額定電流的比值越小逐步改善，表明升壓選擇越不合理。當升壓選擇過小引領，所配用的電動機功率減小,在運轉(zhuǎn)時會發(fā)生超電流現(xiàn)象自動化裝置。如果電動機有過流保護就會頻繁跳閘,如果沒有保護，發(fā)現(xiàn)不及時則會燒毀電動機應用前景。

我國絕大多數(shù)水泥生產(chǎn)線有很大提升空間，為回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器配風(fēng)的羅茨風(fēng)機的選擇都不合理，有的風(fēng)量大首次，有的升壓高可能性更大，大多數(shù)二者兼而有之，造成電能的大量浪費≡龇畲?，F(xiàn)在全國已有1600多條新型干法水泥生產(chǎn)線,4000仏d 熟料以上能力的約占80%」蚕響?，F(xiàn)平均按4000t/d熟料、運轉(zhuǎn)率85%,羅茨風(fēng)機選擇不合理使電動機功率增大80kW計標準，每條4000t/d生產(chǎn)線每年將浪費595680kWh的電能示範推廣，全國每年將浪費9.53億kWh的電能。如果電價按0.6元/kWh計,則每年損失約5.72億元即將展開。但現(xiàn)在許多企業(yè)對因此而造成的損失卻沒有引起足夠的重視大幅增加。

—次風(fēng)量(包括煤風(fēng))過大，不僅僅浪費電能傳承，更重要的是嚴重影響了整個燒成系統(tǒng)的主要七大技術(shù)經(jīng)濟指標(熟料產(chǎn)量等特點、質(zhì)量、熱耗多種、煤耗將進一步、電耗、火磚壽命發展成就、運轉(zhuǎn)率和有害氣體NOx排放等)成就。

—次風(fēng)煤風(fēng)風(fēng)量過大的主要原因與設(shè)計者和計量設(shè)備供貨廠家有直接關(guān)系。按設(shè)計規(guī)程規(guī)定,其噴煤的富余量應(yīng)控制在30%以內(nèi)開展面對面，然而較多設(shè)計者都未按設(shè)計規(guī)程規(guī)定進行最大噴煤量的設(shè)計效高性。而計量設(shè)備供貨廠家為了免責(zé)，往往按最大的噴煤量和自己設(shè)備的料氣比給設(shè)計者提供所需風(fēng)量自動化。設(shè)計者在選擇羅茨風(fēng)機時又考慮"寧大勿小"原則提升，這就使用戶最終采購的煤風(fēng)羅茨風(fēng)機風(fēng)量尤為大。

—次風(fēng)機升壓選型過大不折不扣，主要是由于對煤風(fēng)和凈風(fēng)兩臺羅茨風(fēng)機的輸送系統(tǒng)阻力計算不準確所致支撐能力。如果風(fēng)量選擇合理,輸送管路規(guī)格應(yīng)與羅茨風(fēng)機風(fēng)量相匹配，管內(nèi)風(fēng)速不宜過大高效利用。由于系統(tǒng)局部阻力和管路的摩擦阻力均與風(fēng)速的平方成正比特征更加明顯，所以煤風(fēng)風(fēng)速在20°C 時應(yīng)控制在21?22m/s,如此估算，煤粉則不會在管內(nèi)沉積。凈風(fēng)的合理風(fēng)速應(yīng)控制在15?20m/s以內(nèi)的可能性。

  由此可見不要畏懼，升壓和風(fēng)量的合理選擇是多么重要。

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